套丝机特点：
1、 机头优化改进，大幅度提高加工Ф36-Ф50mm钢筋丝牙精确度与工作效率，有效解决了本行业在加工Ф36-Ф50mm钢筋上端部易扭转变形(丝头扩口)、配件损耗高、加工效率低的技术难题。
2、 一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑。
3、 机头结构创新设计，采用直轴无级循坏调节，有效降低滚丝轮损耗。
4、 运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率
5、 三点一线，同心度高，稳定性强。
6、 钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产500-700个丝头。
7、 长导轴设计，可加工钢筋丝牙长度达到：120mm.
套丝机主要参数：
1、主电机功率：4KW 8A
2、配用电源：三相380V 50HZ
3、减速机速比：23 出轴转速(82-48)r/min
4、加工钢筋直径范围：Ф12-Ф50mm(HRB35、HRB400、500)
5、最大加工长度：120mm
6、重量：450KG
操作过程
1、接通电源，启动水泵，按下主电机按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动涨开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力，并使主轴旋转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀。
2、当自动退刀结束后，顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，机器自动停止，此时剥肋刀具自动复位，卸下加工完毕的工件即可。3、用环通止规检查被加工钢筋螺纹的质量。
注意事项
1、冷却液体必须用水溶性冷却液。
2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋的端部都应平整，须用无齿锯下料，且在端部100mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5、导杆、滑板、机械限位装置应定期清理并涂油。
6、每天铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速机应定期加油，保持规定油位。
9、直螺纹机床应定期进行保养。
10、机壳工作时必须每天检查可靠接零或接地。
■付款方式：银行汇款、支付宝或站代收货款三种方式。
■发货方式：默认为顺丰、德邦物流、捷达快运、三晋通、天地麒麟等。
■发货时间：付款后当天发货，定制机七天内发货，特殊情况另行通知。
■关于运费：运费到付比较贵，可以预付，发物流到付和预付一样价，一般到付。
■质量问题：原厂正品，发货前严格检查，如收到货物有任何问题，7天内联系我们。
■价格问题：实价销售，根据订单数量不同均有优惠，没有特别说明不议价不包邮。