套丝机特征：
1、 机头优化改善，大幅度行进加工Ф36-Ф50mm钢筋丝牙精确度与工作功率，有用处理了本工作在加工Ф36-Ф50mm钢筋上端部易改动变形(丝头扩口)、配件损耗高、加工功率低的技术难题。
2、 一次性实现钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑。
3、 机头构造立异方案，选用直轴无级循坏调度，有用降低滚丝轮损耗。
4、 运用一同的螺旋升角技术，上丝简练便利，行进工作功率
5、 三点一线，同心度高，稳定性强。
6、 钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产500-700个丝头。
7、 长导轴方案，可加工钢筋丝牙长度抵达：120mm.
套丝机主要参数：
1、主电机功率：4KW 8A
2、配用电源：三相380V 50HZ
3、减速机速比：23 出轴转速(82-48)r/min
4、加工钢筋直径方案：Ф12-Ф50mm(HRB35、HRB400、500)
5、最大加工长度：120mm
6、分量：450KG
操作过程
1、接通电源，主张水泵，按下主电机按钮，即可翻滚进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到需要时，剥肋刀自动涨开，翻滚手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋触摸时稍稍用力，并使主轴旋转一星期，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到全部滚轧进程实现后自动泊车，然后自动回转，即可实现自动退刀。
2、当自动退刀实现后，顺时针翻滚进给手柄，将滚轧头退回到初始方位，机自动接连，此时剥肋刀具自动复位，卸下加工实现的工件即可。3、用环通止规查看被加工钢筋螺纹的质量。
注意事项
1、冷却液体有必要用水溶性冷却液。
2、无冷却液时阻挡滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋的端部都应平坦，须用无齿锯下料，且在端部100mm长度方案内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或堵截机下料的端头直接加工。
4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5、导杆、滑板、机械限位设备应定时清理并涂油。
6、铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速机应定期加油，保证规矩油位。
9、直螺纹机床应定时进行维护。
10、机壳工作时有必要天天查看牢靠接零或接地。
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■关于运费：运费到付比照贵，能够预付，发物流到付和预付相同价，通常到付。
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